DigiBattCycle

Batteriekreislauf

Kreislauffähigkeit von Hochvoltbatterien erfordert sichere, effiziente und wirtschaftliche Aufbereitungsprozesse. DigiBattCycle entwickelt ein automatisiertes und digital vernetztes Remanufacturing-System, das Prozessabläufe analysiert, optimiert und skaliert, um wertvolle Batterien und ihre Komponenten länger im Wertschöpfungskreislauf zu halten und Ressourcen nachhaltig zu schonen.

Details
DigiBattCycle
Verbundprojekt

DigiBattCycle

Digitalisierung und Automatisierung in der Batterieaufbereitung für eine kreislauforientierte Wertschöpfung

Projektleitung

  • Dr.-Ing. Gregor Ohnemüller

    Dr.-Ing. Gregor Ohnemüller

    Universität Bayreuth

Motivation

Mit der Elektrifizierung von Mobilitäts- und Arbeitsanwendungen wächst die Zahl der eingesetzten Hochvoltbatterien. Diese Batterien werden am Ende ihrer ersten Nutzung, unabhängig von ihrem Zustand, in der Regel dem stofflichen Recycling zugeführt und die vorhergehende Wertschöpfung vernichtet.

Die ökonomischen und ökologischen Potenziale des Remanufacturing zur damit verbundenen Werterhaltung und Ressourcenschonung bleiben weitgehend ungenutzt. Aktuell beruhen die Remanufacturing-Prozesse auf manuellen, nicht digitalisierten Abläufen, die wenig vernetzt sind und eine geringe Skalierbarkeit aufweisen. Zudem sind die Anwendungen aufgrund der Hochspannung mit besonderen Gefährdungen verbunden. Dies eröffnet ein erhebliches Optimierungsfeld.

Ziele und Vorgehen

Ziel des Eureka-Projekts DigiBattCycle mit Partnern aus Deutschland, Korea und Luxemburg ist die Entwicklung eines automatisierten, skalierbaren und digital vernetzten Remanufacturing-Systems für Hochvoltbatterien.

Hierzu werden zunächst bestehende Prozessabläufe detailliert analysiert und systematisch bewertet, um zentrale Engpässe und Optimierungspotenziale entlang der Prozesskette zu identifizieren. Auf dieser Basis werden gezielt Automatisierungs- und Digitalisierungslösungen entwickelt und anschließend in vernetzten deutschen Labor- sowie realen koreanischen Betriebsumgebungen synchronisiert und validiert.

Innovationen und Perspektiven

Die Entwicklung des Remanufacturing-Systems entlang realer Industrieanforderungen führt durch die gezielte Nutzung von Digitalisierungs- und Automatisierungslösungen zu einer stabileren und sichereren Prozessführung, kürzeren Durchlaufzeiten und einer bedarfsgerechten Skalierbarkeit.

Deutsche Unternehmen erhalten eine Entscheidungsgrundlage für Investitionen in Automatisierung und Digitalisierung sowie Lösungen für aktuelle sowie konkrete Herausforderungen der Kreislaufführung von Hochvoltbatterien. Die entwickelten Erkenntnisse für das Remanufacturing stärken die Kreislaufwirtschaft, indem sie höherwertige Werterhaltungsstrategien ermöglichen und geschlossene Produktkreisläufe optimieren.

Akronym

DigiBattCycle

Projektart

Eureka-Verbundprojekt

Laufzeit

01.07.2026 – 30.06.2029

Branche / Anwendungsfeld

Batterieindustrie / Elektromobilität, Batterieaufbereitung

Themen

R-Strategien, Automatisierung, Digitalisierung, Datenökosysteme

R-Strategien

Wiederaufbereitung, Wiederverwendung, Remanufacturing

CircularGlowUp
Globale Wertschöpfung kreislauffähig gestalten.